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    鎂合金壓鑄模溫機的工作原理
    點擊次數:396 更新時間:2023-10-19

      鎂合金壓鑄模溫機的工作原理

    壓力鑄造是鎂合金零部件的主要生產形式,目前,采用鎂合金材料制備的零部件中,有 80% 以上的汽車零部件和 90% 以上的 3C 產品是采用壓力鑄造方式加工而成的。模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當的模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。



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       我公司生產的鎂合金壓鑄模溫機,可替代產品,降低企業投資成本,為企業創造更大的經濟效益。  該設備可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內,鎂合金液體按照設計要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內部質量合格的壓鑄件。壓鑄模溫機控制導熱油的溫度(控制加熱和冷卻),導熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度,如果該溫度低于設定值,則控制系統接通加熱元件,加熱導熱油;如果該溫度高于設定值,則控制系統接通冷卻元件,冷卻導熱油。設備采用自動控制的方式,能夠起到很好的溫控效果,提高鎂合金壓鑄件的內在和表面質量,延長模具的使用。



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        鎂合金壓鑄模溫機質量期內:如果由于設備設計缺陷、制造、運輸安裝、部件質量不良等自身原因出現故障,我公司免費負責維修,并免費更換相關部件。公司除設有正常的售后服務系統外,還設有總經理直接控制的服務質量投訴電話,我公司售后服務人員將定期回訪,以服務系統的暢通。



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